金属间化合物膜密闭矿热炉高温煤气净化节能减排技术,为成都易态科技有限公司自主原创开发。该技术滤芯采用本公司自主研发专利—FeAl金属间化合物多孔膜过滤材料，该材料利用元素间偏扩散即kirkendall效应和高温烧结成孔，实现了孔结构的自主调控，通过掺、渗合金元素方法进行材料及表面改性，大幅度提升了材料的耐腐蚀、耐高温、耐热振性。整套技术系统采用FeAl金属间化合物非对称膜滤芯为核心原件，在炉气高温状态过滤，系统具有耐腐蚀、耐高温、抗热震及稳定过滤。该技术主要用于火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工工业产业技术升级、节能环保，高温烟气净化可实现800℃范围内的高精密膜过滤，烟气除尘后的效率可达到5mg/Nm3以下，替代传统布袋除尘、电除尘及陶瓷膜过滤。

高温烟气净化可实现300℃至800℃范围内的高精密膜过滤，烟气除尘后的效率可达到10mg/Nm3以下。

1、利用元素间的偏扩散即kirkendall效应和化学反应成孔，实现了孔结构的自主调控；通过掺、渗合金元素方法进行材料及表面改性，在保留材料优异力学性能的基础上，大幅度提升了材料的耐腐蚀性，解决了高温强腐蚀性气体的过滤难题，弥补了现有陶瓷过滤膜的不足。
2、金属间化合物多孔膜成套生产工艺技术，其产品孔径在0.5—50μm范围可以自主调节，高温强度达到50Mpa（600℃）和10Mpa（850℃）；抗热震性好，850℃室温之间急冷急热250次以上无开裂现象；在800℃氧化和含硫环境下长时期使用时无明显腐蚀；该材料可机加工和焊接。
3、该项目产品作为膜过滤装置的新型核心过滤元件，已成功地应用于高温高压气体分离净化等工程，解决了高温腐蚀性气体过滤净化难题，满足了用户要求。

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该系统适用于火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工工业产业技术升级、节能环保，替代传统布袋除尘、电除尘及陶瓷膜过滤生产工艺及环保工艺。

该项目被《环保技术国际智汇平台百强技术竞赛入选技术目录》收录。

易态科技的金属间化合物膜材料和高温气体净化技术已在行业具有极高的知名度和美誉度，已建立了十余个工程项目标杆并成功稳定运行。目前技术推广比例占市场容量的2%。