技术原理：尿素水解是将一定浓度的尿素溶液在压力0.45-0.65MPa、温度140-160℃的条件下进行水解反应，释放出氨气。 工艺流程：用去离子水将尿素颗粒溶解成40-60%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液循环泵输送到尿素溶液储罐。尿素溶液经由尿素溶液输送泵进入水解反应器，水解反应器中产生出来的含氨气流被热的稀释空气稀释后，产生浓度小于5%的氨气进入氨气—烟气混合系统，并由氨喷射系统喷入SCR脱硝系统。 该技术适用于燃煤电厂SCR烟气脱硝系统，通过调节反应温度和压力，满足不同负荷下机组的氨气需求。

水解过程彻底，无副产物产生，耗能小，运行成本低

尿素水解技术（间接加热）是将饱和蒸汽通入水解器中的盘管对其加热，再通过盘管对反应器中的尿素溶液进行加热，当达到一定温度（140℃～160℃）、一定压力（0.4MPa～0.6MPa）的条件下，一定浓度（40%～60%）的尿素溶液在水解器中分解产生氨气、二氧化碳及水蒸汽（以下简称产品气），产品气用机组热一次风稀释后作为火电厂脱硝工艺的还原剂。尿素的水解反应是可逆反应，通常认为水解反应可视为以下的两步反应：

CO(NH2)2＋H2O  ↔  NH2-COO-NH4     △H=-15.5 kJ/mol

NH2-COO-NH4   ↔  2NH3↑＋CO2↑     △H=177 kJ/mol

第1步反应为尿素与水生成氨基甲酸胺盐，该过程为微放热反应，反应过程非常缓慢；第2步反应为强吸热反应，氨基甲酸胺迅速分解生成氨气和CO2，反应过程非常迅速。

水解过程彻底，无副产物产生，耗能小，运行成本低

采用SCR烟气脱硝技术的燃煤电厂

该技术达到国内先进水平，并被《环保技术国际智汇平台百强技术竞赛入选技术名录》收录

尿素水解制氨技术节能效果明显，符合国家节能减排政策，在今后的电厂脱硝改造和新建项目中有巨大市场，具有广阔应用前景，已有成功应用案例