本技术在对干法脱硫进行工艺优化和采用进口高效低温脱硝催化剂的基础上，开发了适用于180-300℃烟气的脱硫脱硝烟气净化工艺。根据具体的烟气条件，可单独脱硫、单独脱硝或一体化实施脱硫脱硝。

脱硫、脱硝效率均达到 90%以上，烟气经过处理后达到国家排放标准，且对烟气余热进行回收，达到节能环保的要求。

干法脱硫工艺

温度：140－300℃

SO x 浓度：30mg/Nm3 以下

脱硫效率：90%以上

除尘效率：90%以上

低温 SCR  脱硝工艺

温度：140－300℃

NO x 浓度 ：150mg/Nm3 以下

脱硝效率：90%以上

投资：处理 1000Nm3/h 烟气，投资 30 万元

运行费：占地仅为 114m3 ，1000Nm3 烟气处理费 2.84 元

　    广泛应用于焦化、垃圾发电、工业锅炉、石油炼化、水泥、电子等多种行业的烟气净化，使排放烟气达到国家要求的排放标准。

　    烟气脱硫分为湿法、半干法、干法三大类工艺。其中，湿法技术最成熟、脱硫效率最高、但温降最大；普通干法脱硫效率最低，一般只有 50%-60%；半干法脱硫效率在 70%-85%，介于二者之间。

本项技术脱硫效率大于 90%，接近湿法脱硫效率，远高于常规干法。不使用水、无降温，不影响后续脱硝装置的效率。移动层粒子为非活性物、易得且可循环利用。装置结构紧凑，占地面积小。

某焦化厂采用干法脱硫和低温脱硝一体化技术对焦炉尾气进行净化处理，烟气处理量为 640000Nm3/h，处理后的烟气经余热回收后排入烟囱，达到国家排放标准。

总投资约 1 亿元，运行费用约 1800 万元左右。