编号 GB68 常温脱硝催化剂
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技术工艺简介

当含H2O2的气体通过催化剂时产生二价铁离子Fe2+,二价铁离子Fe2+将H2O2催化成羟自由基·OH(羟基自由基(·OH)是一种重要的活性氧,从分子式上看是由氢氧根(OH-)失去一个电子形成。羟基自由基具有极强的得电子能力也就是氧化能力,氧化电位2.8v。是自然界中仅次于氟的氧化剂)羟自由基·OH在脱硝反应器对烟气中的氮氧化物(主要为NO和NO2等)进行氧化回收。


 低温脱硝催化剂.png

治理效果

 

焦炉尾气在经过综合治理系统以后能达到GB16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》表六的排放标准,即焦炉烟气中氮氧化物排放150mg/Nm3。  



主要工艺、技术参数

本脱硝催化剂是由具有高低电位差的金属合金融合催化剂,采用微孔活化技术生产而成,比重1.3吨/立方米,比表面积1.2平方米/克,空隙率65%,物理强度≧600kg/cm2。化学成分:精铁粉≥75%,碳含量≈18%,催化剂≈5%,活化剂≈2%。

催化剂中添加的多种微量元素,促进了Fe2+释放,使催化H202效果更加显著,使用时间更长。

同时采用高温烧结养护过程使产品强度高,使用时不会因为烟气中水份侵入而松软变散导致损耗过多,降低使用成本,提升处理效果。

技术特点:

1、确保了在低温状况下脱硝效率。

2、采用内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不影响原电池反应。使用寿命长、操作维护方便。

3、比表面积大,反应速率快。

4、微电解和Fe2的双重作用,提高脱硝效率,氮氧化合物除率65%以上。

 


 


主要经济指标

比重1.3吨/立方米,吨价15000人民币


适用范围

常温脱硝系统


国内外同类技术现状及本技术特点及创新点

自主知识产权,国家发明专利受理。


应用本技术的项目的情况

 暂无






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