本技术可在较低温度下将二氧化硫氧化为三氧化硫，然后以氢氧化钙作为吸收剂发生气固相反应生成硫酸钙；同样条件下将氮氧化物催化氧化、还原成为氮气，从而有效去除以上两种烟气主要污染物。

将本技术的主体装置安装在烟气排放通道上，烟气经过罗氏脱硫脱硝装置后，其中的二氧化硫和氮氧化物即可被有效去除。

本技术对烟气中二氧化硫和氮氧化物的脱除率可以达到95%以上，甚至可以更高。

排放浓度：完全可以达到超低排放标准。

由于技术领先，工艺简洁，无动设备，本技术故障率低，基本可以达到无人值守。

同时，本技术副产品完全无毒无害，不会对大气、土壤以及水质资源造成二次污染。

本技术所用材料对温度、压强、湿度的适应性强，反应温度可以在0-260℃范围内，反应压强可以在0-1MPa范围内，湿度方面只要没有液态水即可。

对于烟气中的硫氧化物和氮氧化物含量也没有严格要求，适应性强。

以35吨燃煤链条炉为例：达到超低排放，投资350万，每月运行费用（含药剂）10万，水耗为0，电耗1.5万。

无地域限制，适用于各种烟道气的脱硫脱硝治理，包括各种锅炉、焦化炉、焚烧炉、窑炉以及民用的小型采暖炉等。

本技术目前尚无完全同类的竞争者，在脱硫脱硝方面属于国际领先水平。

典型案例如下：

1、天津某制药公司2t/h天然气锅炉脱硝项目。2014年，烟气中氮氧化物含量降低到了3030mg/m³以下。

2、山西某焦化有限公司60万吨/年焦化炉烟气脱硫项目。2016年，烟气硫含量治理后达到30mg/m³。

3、廊坊某热力35t/h燃煤链条锅炉脱硫脱硝一体化治理项目。2015年，烟气脱硫脱硝效果达到超低排放标准。