设计脱硫效率：95 %

保证脱硫效率：≥90 %

SO2排放浓度：< 200 mg/Nm3

烟尘排放浓度：<50 mg/Nm3

脱硫装置负荷适应范围：30～110 %

液气比：1-2 L/ m3

净烟气排放温度：>50 ℃

净烟气含水量：<75 mg/Nm3

脱硫系统阻力：<900 Pa

脱硫系统正常运转率：≥95 %

本工程烟气净化流程为：锅炉产生的烟气经过7.2万伏三电场电除尘器除尘后，由引风机送至脱硫吸收塔，经过预喷淋处理后，在吸收塔内与印染废水逆向接触，烟气中的二氧化硫被吸收，净烟气通过除雾器后由烟囱排放。印染废水的流程为：印染废水经气吹式超细栅网过滤机过滤后，进入pH调节池，均匀水质，通过脱硫液循环泵打入吸收塔，经喷嘴雾化后与烟气逆向接触，吸收二氧化硫后的废液流入沉淀池，经沉淀后上清液流入氧化池进行曝气，曝气氧化后的废液进入回流池，排入污水处理厂处理。其中，喷淋塔的结构为：空塔内设三层喷淋,前端设置预喷淋段，该段位于塔体烟气入口处，本段主要功能为：（1）降低入口烟气温度提高脱硫液对二氧化硫的吸收效率；（2）烟气下向冲击塔底液面，不仅可提高二氧化硫的吸收效果，同时又可提高对烟尘的捕集性能。本工程吸收塔的特殊塔体结构在去除二氧化硫和烟尘的同时，还可降低印染废水中的COD及SS等污染物。

处理烟气量：160000×4 M3/h

脱硫塔进口烟气温度：140 ℃

燃煤含硫量：≤1.0 %

燃煤消耗量：11.0 t/h

年运行时间：8328 h

电费单价：0.55 元/度

水价（工业水）：2 元/吨

SO2排放浓度：≤200 mg/N m3

脱硫效率：>90 %

在印染行业及有碱性废物产生的工业企业中推广应用，以较小的经济代价，取得较大的环境效益和社会效益。

2010年7月7日中国环境科学学会鉴定批准为该项目总体达到了国内领先水平，符合鉴定要求。 该技术被《环保技术国际智汇平台百强技术竞赛入选技术名录》收录。

案例名称：浙江航民股份有限公司热电分公司4×75t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘改造工程

案例概述：浙江航民股份有限公司热电分公司4×75t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘改造工程,2009年4月开工建设，于2009年9月完成调试并建成投产。本项目于2010年12月29日获2010年国家重点环境保护实用技术示范工程，2011年12月获得中华人民共和国环境保护部颁发的环境保护科学技术奖三等奖。