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2017-02-21
技术原理:尿素水解是将一定浓度的尿素溶液在压力0.45-0.65MPa、温度140-160℃的条件下进行水解反应,释放出氨气。 工艺流程:用去离子水将尿素颗粒溶解成40-60%质量浓度的尿素溶液,通过尿素溶液循环泵输送到尿素溶液储罐。尿素溶液经由尿素溶液输送泵进入水解反应器,水解反应器中产生出来的含氨气流被热的稀释空气稀释后,产生浓度小于5%的氨气进入氨气—烟气混合系统,并由氨喷射系统喷入SCR脱硝系统。 该技术适用于燃煤电厂SCR烟气脱硝系统,通过调节反应温度和压力,满足不同负荷下机组的氨气需求。
水解过程彻底,无副产物产生,耗能小,运行成本低
尿素水解技术(间接加热)是将饱和蒸汽通入水解器中的盘管对其加热,再通过盘管对反应器中的尿素溶液进行加热,当达到一定温度(140℃~160℃)、一定压力(0.4MPa~0.6MPa)的条件下,一定浓度(40%~60%)的尿素溶液在水解器中分解产生氨气、二氧化碳及水蒸汽(以下简称产品气),产品气用机组热一次风稀释后作为火电厂脱硝工艺的还原剂。尿素的水解反应是可逆反应,通常认为水解反应可视为以下的两步反应:
CO(NH2)2+H2O ↔ NH2-COO-NH4 △H=-15.5 kJ/mol
NH2-COO-NH4 ↔ 2NH3↑+CO2↑ △H=177 kJ/mol
第1步反应为尿素与水生成氨基甲酸胺盐,该过程为微放热反应,反应过程非常缓慢;第2步反应为强吸热反应,氨基甲酸胺迅速分解生成氨气和CO2,反应过程非常迅速。
采用SCR烟气脱硝技术的燃煤电厂
该技术达到国内先进水平,并被《环保技术国际智汇平台百强技术竞赛入选技术名录》收录
尿素水解制氨技术节能效果明显,符合国家节能减排政策,在今后的电厂脱硝改造和新建项目中有巨大市场,具有广阔应用前景,已有成功应用案例
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