（1）SNCR选择性催化还原脱硝技术
①在锅炉合适的温度窗口，确保较高的脱硝率，达40%～75%。；
②锅炉结构无需改造，占地面积小，建设周期短、投资成本低。
③无催化剂，运行费用低；
④不产生固体或液体废料；
⑤不会对锅炉运行产生影响。
（2）SCR选择性催化还原脱硝技术
①脱硝效率高，一般通过催化剂，在320～420℃范围内，脱硝效率高达90%以上，能够满足国家环保要求；
②氨逃逸量和SO2/SO3转化率低，有效避免铵盐的形成，不会引起空预器的腐蚀和堵塞问题。
③通过CFD模拟，确保催化剂表面烟气流场分布均匀，提高氨利用率，降低氨逃逸。
④还原剂消耗量低，运行费用低；
⑤运行阻力低，系统阻力一般小于1000Pa。
（3）湿法脱硫-石灰石/石膏烟气脱硫
①脱硫效率高，系统在Ca/S为1.03时，脱硫效率就可以实现95%以上，脱硫剂可利用率在95%以上。
②吸附剂消耗量在同等技术条件下，投资成本低，运行费用省。
③系统阻力小，脱硫反应塔为空塔设计，阻力很小，压损小。
④系统工艺简单，运行可靠，可以有效保障脱硫装置长期稳定运行。
⑤适应性强，工艺能很好的应用于燃烧高硫煤和不同用途的锅炉，同时能随锅炉的负荷变化而进行灵活的调整。
⑥脱硫产物易处理，且对环境无二次污染。
（4）湿式电除尘技术（板式和管式）
①除尘效率高,除尘效率不受粉尘特性影响，可保证除尘器的出口粉尘排放浓度≤10mg/Nm³；
②水雾滴导电，荷电性强。电场内用水进行喷淋清洗，水粒子粘附到粉尘的表面，尤其是高比电阻粉尘颗粒表面粘附到水粒子，加速了烟气中粉尘粒子趋向异极的速度，从而有效地解决高比电阻粉尘的收尘问题；
③驱进速度大，设备选型小；
④能够有效除去脱硫后烟气中的酸雾、微细颗粒、汞及重金属等有害物质。SO3的去除率＞70％、雾滴去除率＞60％、汞去除率＞50％；
⑤采用水喷淋方式清洗电极表面的粉尘，无二次扬尘产生；
（5）高效除雾器
①除尘效率高，可保证除尘器的出口粉尘排放浓度≤10mg/Nm³；
②结构简单，抗堵塞性好，实用性广；
③成本低；
④无夹带流速范围大，并且能够有效除去脱硫后烟气中的酸滴，雾滴浓度≤75mg/Nm3；
⑤设备阻力小，运行能耗低；
⑥耐热抗老化、防腐防磨性好。