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2016-08-09
冷却机是通过从下部吸入冷空气，烧结矿自上而下运行，空气自下而上运行，采用对流式冷却，将烧结矿冷却。这是烧结矿冷却技术中最佳的空气换热方式，确保了冷却机的高效。而这里之所以高效，主要有两个原因，一是竖炉高度较高，达到5-6m，换热时间变长。二是烧结矿在冷却机内的停留时间不止一圈，每圈的旋转过程中，只有最下面一段的烧结矿被拍放出去，其余部分继续旋转冷却，换热时间更加。，既能确保排出的烧结矿温度很低，同时确保了烧结矿的热量被完全吸收。
除此以外，烧结灰也被换热后的热空气带走，减少了冷却机的尘排放，环保效果极佳。冷却机产出的热空气温度较环冷机高，可以极大地提高余热锅炉的使用效率。
这是环冷机的一个三维图，上面是密封罩，下面是梯形竖炉，也就是左边的断面。冷风从冷却机圆周外部吸入进风口，然后冷风迅速向上扩散，冷却烧结矿。这种进风口结构可以冷空气对烧结矿的均匀冷却。
这种设计可以使我们可以根据竖炉的尺寸和安装现场的空间，所有部件考虑预组装。他的建设弹性很大，对生产影响是很小的。
它的旋转部分是这个旋转盘，中间的销轴部分起支撑的作用，同时保证整个圆周围绕销轴旋转，不会发生偏移。驱动有电机，小齿轮和旋转盘上的大齿轮共同完成。而卸料由这个鞋料装置完成，每次只将高达5-6m高的烧结矿层中最下层的低温烧结矿卸出，并且是连续卸料，其余的烧结矿继续冷却换热。这样的好处是没有一点有效热量被浪费。
便于回收烧结矿的高温热量
便于后续工序废气处理
具有很好的节能减排环保效果
热回收效率达到99%以上
和传统的竖炉冷却机相比，对流式竖炉冷却机继承了传统竖炉冷却机的优点，并将技术进一步优化。
而传统的环冷机，在国内比较常见，现在，和传统的环冷机相比，他的特点如上面所讲：
1、这种竖炉结构，烧结矿断面竖炉高度较高，一般在5-6m，上下面的宽度在1-3m
2、这种结构使我们设计的冷却机占地面积较小，是传统环冷机的1/3
3、工艺设计上我们可以选择更小的冷却风量，大概是环冷机的1/2风量，总的电耗低
4、他移动部件少，主要是齿轮传动，维护成本低
5、卸料量连续卸料，温室气体排放少，
6、密封好，粉尘排放少
7、热回收效率较高，达到99%以上
环冷机
对流式竖炉冷却机
技术成熟
是
布置
设备占地面积
1
1/3—1/2
热回收
热回收效率
最大50%—60%
99%回收，不需要热空气循环
生产蒸汽温度
≤320℃，16Bar（国外数据）
-450°C，16Bar
(适用于高效蒸汽轮机)
生产效益
电耗
环保
收益
200%
密封不严，有灰尘溢出
360%（相对于电耗）
100 %
无污染
400%（相对于电耗）
一次性透支
工厂大小
因为选用的风机，锅炉，除尘系统，管路系统较大，复杂，所以投资较高
因为选用的风机，锅炉，除尘系统，管路系统较小，简单，所以投资较低
设备维护
维护
移动部分较多，维护成本较高
移动件较少，维护陈本很低
对下游设备的威胁
烧结矿输出温度高，对后续设备有威胁
烧结矿输出温度低无威胁
烧结冷却系统
烧结工艺技术先进 ，可以根据现场的情况，设计专门的热回收工艺，以求热回收效率最大。
运行成本低。
暂无
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